覆蓋面廣
拐臂可配備650/750kW電動機，根據拆換拐臂橡膠支座、走動部及滾桶等，保持2.3～5.4m的采高范疇。
構造實際操作便捷
頂擋雨板可保持全自動調大，歪斜視角自動控制系統，實際操作便捷高效率。
全部絞接位置選用錐軸、錐套構造，在采煤機瓦解、礦井安裝時相對性非常容易，合理減少職工勞動效率。
液壓傳動系統優秀
由雙連泵與負荷比較敏感多路閥構成的液壓傳動系統，選用旁通循環系統制冷、電占比負荷工作壓力賠償多路閥操縱液壓缸的工作中速率等多種技術性，提升了液壓傳動系統工作效能，比照傳統式系統軟件可減少熱值40%之上，進而合理提升液壓傳動系統可靠性。
高配備，可靠性突顯
重點部位滾動軸承、骨架密封，電氣元器件（進口媒礦專用型軟啟動器）及其液壓件均采用全世界頂尖配備，進一步確保采煤機的質量。
可信性高
選用智能化系統拖纜設備具備避免電纜線被扯斷作用，對電纜線喇叭口期及自來水管主進水管起維護功效。
走動部新型材料及新技術應用的運用，使走動部使用壽命高20%。
傳動裝置開展外部經濟無損檢測技術的運用，根據有效的數據處理方法和剖析能夠精確分辨采煤機傳動裝置的常見故障。
勞動效率低
選用L波段全自動滴油系統軟件，全自動開展機油和齒輪油的填補，不必人工服務開展滴油，減少勞動效率。
故障檢測系統軟件智能化系統
飛機黑匣子數據存儲系統，具有常見故障記憶力和查尋作用；健全的智能化自檢測系統，以圖片配文字的方式顯示信息；常見故障精準定位和警報提醒作用。
10.4寸五顏六色液晶顯示器，文圖界面顯示，容積大、可信性高；即時檢測各操縱元器件異?，F象；手機軟件屏蔽掉設定，確保緊急應用?？杀３种饕獏稻€上設定作用。
實際操作靈便
應用三一自做的邊緣實際操作站和控制器等幾種實際操作方法可即時保持采煤機牽引帶、拐臂的調大，電動機的變向等作用；另外邊緣實際操作站可即時顯示信息采煤機采高和牽引帶速率。
